液壓剪板機(jī)傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求和運(yùn)動分析

      液壓剪板機(jī)主要用于剪切鋼板, 剪切厚度以被剪材料的抗拉強(qiáng)度為準(zhǔn), 如需剪其它強(qiáng)度的板料時(shí), 應(yīng)依照被剪材料的抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的確定被剪板料的厚度。采用液壓主傳動,由CNC操縱的剪切設(shè)備,能準(zhǔn)確地操縱后擋料以及剪切行程,剪切角、刀刃間隙及加工件數(shù)量,也可配置由CNC操縱的夾鉗式前送料裝置, 能方便地將板料送至設(shè)定尺寸, 減小工人勞動強(qiáng)度。機(jī)架為鋼板焊接結(jié)構(gòu),它包括左、右側(cè)板、工作臺、夾緊器座及油箱；機(jī)架兩側(cè)各安裝一只液壓油缸及滑塊導(dǎo)軌支座，該導(dǎo)軌支座是一個能夠操縱刀片間隙的推位機(jī)構(gòu)。夾緊器上的液壓缸可緊緊地壓緊被剪切板材。

　　液壓剪板機(jī)傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求和運(yùn)動分析：
　　該設(shè)備的設(shè)計(jì)中有兩部分用到了液壓傳動系統(tǒng)，一部分就是為帶動上刀架上線往復(fù)運(yùn)動的主油缸提供動力，為確保剪切精度與穩(wěn)定性，采用兩個單作用單活塞缸串聯(lián)完成下壓動作.此外，防止剪板過程中板材的翹曲影響剪切質(zhì)量而設(shè)置的液壓壓料機(jī)構(gòu)，液壓元件的選擇要合理來保證整個液壓傳動系統(tǒng)工作時(shí)的平穩(wěn)。因?yàn)橐簤河蛯ξ廴咎貏e敏感，很微小的污染都會影響到液壓系統(tǒng)的精度和使用壽命，所以還要考慮到防塵防污和減小噪聲等方面的問題。
　　此外因?yàn)樵撛O(shè)備的設(shè)計(jì)中，采用的斜刃剪切的方式，上剪刀的低點(diǎn)離下剪刀的距離非常短，所以在設(shè)計(jì)液壓缸動作的時(shí)候就省略了快速下降，剪切過程主油缸只有工進(jìn)這一個動作，回程的時(shí)候也是只有一個動作，壓料油缸的下壓也是只有工進(jìn)一個動作，回程是在彈簧的作用下完成的。這里存在一個問題就是，剪切過程中，主油缸和壓料油缸的動作并不是一致的，為了保證剪切質(zhì)量，壓料油缸一定要在主油缸動作之前壓緊板材。